Mašina za šišanje

Vaš proizvođač profesionalnih mašina za šišanje u Kini!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD je profesionalni vodeći proizvođač i globalni dobavljač mašina za obradu lima. Više od 15 godina koncentriše se na mašine za rastvaranje ploča. BRISK je sarađivao sa profesionalnim kompanijama u SAD-u, Nemačkoj, Francuskoj, Australiji, Japanu, Švedskoj, Čileu, Brazilu itd. u više od 70 zemalja tako da razvijaju i usavršavaju proizvode vrhunskom tehnologijom. Naš proizvodni kapacitet je vodeći u oblasti mašina u Kini. Radni standard je striktno identificiran i certificiran od strane Kineskog odjela kvalitete i međunarodnog udruženja.

Zašto odabrati nas

Bogato iskustvo
Naša kompanija je duboko uključena u industriju mašina za obradu lima više od 15 godina i stekla je bogato iskustvo u industriji. U praksi nastavljamo da unapređujemo veštine naših zaposlenih i nivo proizvodnje kompanije.

Naš sertifikat
Naša kompanija ima sertifikat CE i ISO, kvalitet je dobro zagarantovan i zadovoljava sve vrste pločastih rešenja kao što su striženje, savijanje, valjanje, probijanje, presa itd.

Široko tržište
BRISK sarađuje sa profesionalnim kompanijama u više od 70 zemalja na razvoju i poboljšanju proizvoda vrhunskom tehnologijom. BRISK trenutno ima predstavništva u više od 50 zemalja i regiona preko ovlašćenih distributera.

Visokokvalitetna usluga
Imamo profesionalni servisni tim koji će vam pružiti usluge. Ako imate bilo kakvih pitanja, možete se posavjetovati s našim osobljem u bilo koje vrijeme, a mi ćemo Vam dati stručne savjete.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8618732763656
E-pošta: ntbrisk@aliyun.com
Dodaj: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Nantong City. Kina.

Predstavljanje mašine za šišanje

Mašina za šišanje je industrijska mašina sa rotirajućim diskovima i noževima za rezanje metalnih šipki i tvrdih gvozdenih limova. Smicanje se odnosi na primjenu visokog pritiska na metalnu šipku jednom kako bi se uklonio dio metala. Mehanizam za rezanje svih metalnih makaza koristi isti raspored fiksne gornje oštrice, donje oštrice i podesivi razmak između njih. Kada se izvrši pritisak na gornju oštricu, donja oštrica je primorana da seče i cepa metal na dva dela.
Bilo da su njihove oštrice linearne ili kružne, mašine za šišanje se dijele na hidrauličke giljotine i makaze s pokretnom gredom. Zbog svoje izvrsne tačnosti rezanja, podesivog ugla smicanja, dužeg vijeka noža i cilindra za ulje i šireg opsega primjene, hidraulične giljotinske strojeve za smicanje metala često se koriste u modernim proizvodnim linijama za obradu lima za radnike željeza.

Glavne prednosti mašine za šišanje

Ugao smicanja je jednostavan za promjenu

Ugao smicanja mašine za šišanje je lako podesiv. To je ugao koji formira posmična ravnina s kretanjem alata. Korak možete promijeniti promjenom zapremine uljne šupljine u dva uljna cilindra. Ovo su stvari koje možemo učiniti da povećamo kapacitet smicanja i kut. To će nam omogućiti da poboljšamo brzinu i smanjimo ugao smicanja.

Dugotrajni vijek trajanja cilindra

Ugrađeni cilindar za ulje je težak za podmazivanje i održavanje u mašini za hidraulične kočne makaze. Međutim, nema potrebe za dodatnim podmazivanjem u gornjoj i donjoj komori cilindra za inženjersko ulje koje koriste giljotinske škare, što značajno produžava vijek trajanja.

Sveobuhvatniji raspon upotrebe mašina za šišanje

Giljotina mašina za rezanje metala može rezati i obrađivati metalne ploče napravljene od različitih materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, legure aluminija, itd. Također ima širi spektar primjena. Dodatno, budući da je ugao rezanja metala podesiv, efikasnost rezanja se može postići za ploče različitih debljina podešavanjem ugla rezanja.

Visoka preciznost

Mašina za šišanje može napraviti vertikalno linearno kretanje kako bi proizvela minimalno izobličenje i preciznu ravnost u rezanom materijalu. Uljni cilindar, oštrica i greda noža su u pravoj liniji, što otežava izobličenje mašine. Kao rezultat toga, efikasno se kreće i čvrst je i krut za donju oštricu.

Poboljšan životni vek oštrice

Mašina koju ovih dana možete dobiti od proizvođača mašina za šišanje u Indiji koristi pravougaone oštrice sa četiri rezne ivice, što udvostručuje životni vek sečiva u poređenju sa standardnim noževima.

Little Waste

Činjenica da striženje proizvodi malo ili nimalo ureza, što znači skoro mali gubitak materijala i mali otpad, njegova je primarna prednost. Kao rezultat toga, na početku projekta mora se kupiti manje sirovina.

Vrste mašina za šišanje

Mašine za šišanje aligatora

Aligatorske makaze, poznate i kao škare za krokodil ili poluge, dobile su naziv po svojoj zglobnoj čeljusti, koju pokreće zamajac ili hidraulični cilindar. Veličina čeljusti može se kretati od 4 do 36 inča, a mogu se koristiti za rezanje dugačkih metalnih materijala ili otpadaka, poput čeličnih cijevi, armature, ugaonog željeza i I-greda. Aligatorske makaze nisu baš precizne i obično se koriste kada tačnost nije važna. Takođe se često koriste u industriji recikliranja metala, za "čišćenje" ili pripremu otpada za usitnjavanje uklanjanjem neželjenih spojnica koje mašina za drobljenje metala neće prihvatiti.

Stolne mašine za šišanje

Stolne makaze su stolna mašina za rezanje koja se obično koristi za rezanje grubih oblika iz komada lima srednje veličine. Poput aligatorskih makaza, stolne škare ne mogu obaviti delikatan posao i obično se koriste u slučajevima kada preciznost nije potrebna. Stolne škare su male, lagane, a opet vrlo čvrste, što ih čini odličnom opcijom za objekte i garaže s minimalnim prostorom. Noževi za rezanje se mogu podesiti da naprave 90-stepene rezove na uglovima, T-profilima i okruglim/kvadratnim šipkama.

Mašine za šišanje giljotine

Giljotinske makaze, koje se nazivaju i "kvadraturne makaze" ili "snažne makaze", rade slično kao svoje ime: materijal se steže ovnom, a pokretna oštrica se zatim spušta preko fiksne oštrice da bi sekla materijal. U većim giljotinskim škarama, pokretna oštrica može biti postavljena pod uglom, ili "ljuljana", kako bi se materijal progresivno rezao s jedne strane na drugu, pod uglom koji se naziva "ugao smicanja". Giljotinske škare mogu biti na nožni, ručni ili mehanički/hidraulički pogon, ovisno o veličini i mogućnostima stroja.

Primjena mašine za šišanje

Rezanje metalnih limova
Obično se režu metalni limovi u određene oblike i veličine. Ovo je kritičan proces u proizvodnji metalnih proizvoda, kao što su automobilski dijelovi, kućišta od lima i HVAC kanali.

Izrada metalnih komponenti
Može da proizvodi metalne komponente za različite primene, uključujući industrijske mašine i opremu, poljoprivredne alate i građevinske materijale.

Formiranje lima
Ove mašine takođe formiraju lim u složene oblike i dizajne. Ovaj proces obično proizvodi metalne proizvode, kao što su ormari, električna kućišta i dijelovi karoserije automobila.

Rezanje plastičnih ploča
Izrežite plastične ploče u određene oblike i veličine. Ovaj proces se obično koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda, kao što su znakovi, displeji i materijali za pakovanje.

Trimming Leather
Obrezivanje kožnih materijala. Ovim procesom se obično proizvodi kožna galanterija, kao što su cipele, torbe i kaiševi.

Rezanje i obrezivanje gume
Mašine se također koriste za rezanje i obrezivanje gumenih materijala. Ovaj proces obično proizvodi gumene proizvode, kao što su brtve, brtve i crijeva.

Pena za rezanje
Rezati i urezivati pjenaste materijale. Ovaj proces se obično koristi u proizvodnji pjenastih proizvoda, kao što su jastuci, madraci i izolacija.

Obrada tekstila
Oni se također koriste u tekstilnoj industriji za rezanje i obrezivanje tkanina i drugih materijala. Ovaj proces se obično koristi za proizvodnju odjeće, presvlake i drugih tekstilnih proizvoda.

Komponente mašine za striženje

Okvir

Okvir pruža strukturnu podršku i stabilnost cijeloj mašini. Obično je napravljen od čelika ili livenog gvožđa za teške uslove rada kako bi se nosio sa silama koje nastaju tokom procesa smicanja.

Bed

Krevet je ravna, horizontalna površina na koju se postavlja materijal koji se reže. Obično je opremljen vagama, vodilicama i kvadratnim krakovima koji pomažu u preciznom pozicioniranju i poravnanju radnog komada.

Uređaj za držanje

Uređaj za pričvršćivanje se koristi za čvrsto pričvršćivanje radnog predmeta na ležište tokom procesa striženja. Sprječava bilo kakvo pomicanje ili podizanje materijala, osiguravajući precizno sečenje.

Back Gauge

Zadnji mjerač je podesivi graničnik ili ograda smještena iza područja rezanja. Pomaže u postavljanju željene dužine rezanja preciznim pozicioniranjem radnog komada prije reza.

Gornje i donje oštrice

Mašina za šišanje se sastoji od dvije oštrice, gornje i donje oštrice, koje obavljaju operaciju rezanja. Gornja oštrica je postavljena na pokretni ram ili gredu, dok je donja oštrica pričvršćena za ležaj ili ram mašine.

Drive System

Pogonski sistem pruža snagu za pomicanje gornje oštrice i izvođenje radnje rezanja. Obično se sastoji od elektromotora, zamašnjaka, zupčanika i kvačila. Motor osigurava snagu rotacije, koja se prenosi na zamašnjak, a zatim se pretvara u linearno kretanje za pomicanje gornje oštrice.

Control Panel

Upravljačka ploča sadrži električne komande i prekidače za upravljanje mašinom za šišanje. Omogućava operateru da kontroliše ciklus rezanja, podešava postavke i prati različite parametre kao što su razmak noža, dužina sečenja i brzina.

Sigurnosne karakteristike

Mašine za šišanje opremljene su sigurnosnim funkcijama za zaštitu rukovaoca i sprečavanje nezgoda. To može uključivati sigurnosne zaštite, dugmad za zaustavljanje u nuždi, nožne pedale i sisteme za blokiranje koji onemogućuju mašinu kada joj se pristupi ili otvori.

Rad mašina za šišanje

01/

Probijanje ili brisanje
Korištenje bušilice za uklanjanje materijala sa trake od lima ili važnijeg komada poznato je kao sljepljivanje ili probijanje. Probijanje znači uklanjanje malih komada; Zatvaranje znači uklanjanje malih otpadnih dijelova i preostalog korisnog dijela.

02/

Rezanje
Vrlo malo viška metala se raširi po ravnini za razdvajanje tokom proizvodnje delova kovanjem ili livenjem pod pritiskom. Dodatni metal, koji se naziva blic, uklanja se iz dijela tokom procesa obrezivanja prije nego što se koristi. Obrezivanje i obrezivanje su slični procesi, a kalupi koji se koriste u svakom procesu su slični.

03/

Piercing
Pirsing je definicija kidanja rupe u metalu. Budući da se puž ne stvara tokom bušenja, razlikuje se od probijanja. Izbušena rupa prilično liči na rupu od metka u metalnom lima.

04/

Grickanje
Grickanje je poseban urez u kojem se metal reže sa zarezima koji se preklapaju. Grickanje se koristi za stvaranje bilo kojeg željenog oblika, kao što su prirubnice ili kragne.

05/

Perforiranje
Proces stvaranja ujednačenog razmaka rupa u metalnom listu koji može biti bilo koje veličine ili oblika i pokrivati cijeli list je poznat kao ovaj.

06/

Pravljenje zareza
Rezanje male količine metala iz blanka je poznato kao urezivanje. Budući da linija rezanja puževa dodiruje jednu ivicu trake ili praznine tokom urezivanja, razlikuje se od probijanja. Za zareze se može koristiti bilo koji oblik.

Odabir pravih industrijskih mašina za šišanje za vaše potrebe proizvodnje: 5 ključnih pitanja

1. Kapacitet rezanja i kompatibilnost materijala
Prva i glavna stvar koju treba uzeti u obzir pri odabiru stroja za striženje je njihov kapacitet rezanja i kompatibilnost s materijalima s kojima radite. Različite mašine za šišanje dizajnirane su za rad sa određenim debljinama i vrstama materijala. Na primjer, hidraulične makaze mogu rezati debele metalne limove, dok su mehaničke makaze prikladnije za tanje materijale. Uvjerite se da je makaza koju odaberete usklađena s nizom materijala s kojima redovno radite kako biste optimizirali efikasnost i tačnost.

2. Tip smicanja: hidraulični naspram mehaničkih
Industrijske mašine za šišanje dolaze u dva osnovna tipa: hidraulične i mehaničke. Svaki od njih ima svoje prednosti i bolje je prilagođen određenim aplikacijama:

Hidraulične makaze:Ove makaze su poznate po svojoj ogromnoj snazi rezanja i svestranosti. Odlični su u rezanju debljih materijala i idealni su za teške primjene. Hidraulične makaze pružaju preciznu kontrolu nad procesom rezanja i manja je vjerovatnoća da će uzrokovati izobličenje materijala.
mehaničke makaze:Mehaničke škare su obično kompaktnije i isplativije. Pogodni su za rezanje tanjih materijala i često se koriste za lakše zadatke. Ove makaze rade sa zamašnjakom i mogu biti dobar izbor za manje proizvodne radnje sa manje zahtjevnim zahtjevima rezanja.

3. Veličina smicanja i otisak
Fizička veličina mašine za šišanje je još jedan kritičan faktor koji treba uzeti u obzir. Vaš raspoloživi radni prostor i veličina materijala s kojima radite će diktirati idealnu veličinu smicanja. Bitno je osigurati da se makaze udobno uklapaju u vaš proizvodni pogon i omogućavaju efikasno rukovanje materijalom.

4. Dužina rezanja i opcije oštrice
Dužina rezanja škare, koja određuje maksimalnu širinu materijala koji se može obraditi, je vitalni parametar. Uzmite u obzir tipične veličine limova ili ploča s kojima radite i odaberite mašinu za striženje odgovarajuće dužine rezanja. Osim toga, raspitajte se o opcijama oštrica i njihovoj dostupnosti za makaze koje razmatrate. Različite oštrice su dizajnirane za specifične materijale i zahtjeve rezanja, tako da opcija može poboljšati svestranost vaših makaza.

5. Sigurnosne karakteristike i udobnost rukovaoca
Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet u svakom proizvodnom okruženju. Prilikom odabira stroja za šišanje, potražite ugrađene sigurnosne značajke kao što su štitnici oštrice, dugmad za zaustavljanje u nuždi i kontrole za rad s dvije ruke. Ove karakteristike pomažu u zaštiti operatera od potencijalnih nezgoda. Uz to, uzmite u obzir ergonomiju mašine za šišanje, jer udobnost operatera i jednostavnost upotrebe mogu doprinijeti ukupnoj produktivnosti i sigurnosti.

Vodič za održavanje mašine za šišanje

Poznavanje granica mašine

Važno je razumjeti funkciju i ograničenja vašeg stroja, te održavati opterećenja unutar parametara koje je naveo proizvođač originalne opreme. Vaše mašine za šišanje dizajnirane su za rezanje radnih komada određene debljine i širine, a prekoračenje ograničenja opterećenja će vjerovatno oštetiti vašu mašinu. Važno je pravilno postaviti oštricu za smicanje, omogućavajući odgovarajuće razmake. Kada su zazori suviše mali, oni rezultiraju lošim rezovima zbog zaglavljivanja metalnog radnog komada između oštrice i mašine. Previše labavi zazori opterećuju komponente mašine, što dovodi do preranog habanja i kvara mašine.

Čišćenje je neophodno

Mašine za šišanje moraju se redovno čistiti kako bi se osigurala puna funkcija. Ovo uključuje temeljno čišćenje sistema za podmazivanje (zajedno sa stalnim punjenjem i propisnim filtriranjem) i održavanje zračnog sistema kako bi se osiguralo da je zrak čist.

Redovne inspekcije su obavezne

Morate obavljati redovne inspekcije kako biste bili sigurni da su vaše mašine za šišanje u ispravnom stanju. Inspekcija bi trebala uključivati provjeru da mašine za striženje ispravno izvršavaju svoje operativne funkcije, provjeru ležajeva na izgubljeno kretanje i istrošenost, te osiguravanje da sve funkcije za hitne slučajeve i sigurnosne funkcije rade.

Popravke treba izvršiti što je prije moguće

Ako su vaše mašine za šišanje uopće oštećene ili istrošene, potrebno je odmah izvršiti popravke ili podešavanja. Odlaganje popravki može biti izuzetno skupo, jer ne samo da ćete morati pokriti troškove popravke, već i nastalu štetu. Neposredne popravke su također od vitalnog značaja za osiguranje sigurnosti vaših radnika i sprječavanje katastrofalnih nesreća. Posebnu pažnju treba obratiti na sigurnosne karakteristike kao što su kvačilo i kočnice, a oštećene mašine za šišanje ne treba koristiti dok se popravke ne završe.

Naša fabrika

BRISK se nalazi u gradu Libao, okrugu Hai, gradu Nantongu koji je blizu Šangaja i poznat po proizvodnji CNC pres kočnica, mašina za striženje, mašina za savijanje ploča, gvožđara, itd. mašina za obradu lima. Registrovani kapital kompanije je oko 150 USD,000.00 i investirao je 6000 kvadratnih metara proizvodnje i 5000 kvadratnih metara izložbenog salona u provinciji Jiangsu.

productcate-1-1

Ultimate FAQ vodič za mašinu za šišanje

P: Koje mjere opreza treba poduzeti kada koristite mašinu za šišanje?

O: Prvi korak u sigurnom rukovanju mašinom za šišanje metala je čitanje priručnika. Priručnik će pružiti detaljna uputstva o tome kako koristiti mašinu i sve sigurnosne mjere koje treba poduzeti. Uvjerite se da ste u potpunosti razumjeli upute prije korištenja stroja. Kada koristite mašinu za šišanje metala, važno je da nosite odgovarajuću odeću i zaštitnu opremu. To uključuje zaštitne naočale, zaštitu za sluh, rukavice i cipele sa čeličnim prstima. Opuštenu odjeću, nakit i dugu kosu treba pričvrstiti ili vezati kako bi se spriječilo zaplitanje u mašinu. Prije upotrebe stroja za šišanje, provjerite ima li oštećenja ili nedostataka. Provjerite da li su oštrice oštre i pravilno poravnate i da li su svi zaštitni štitnici na mjestu. Ako primijetite bilo kakve probleme, nemojte koristiti mašinu dok se ne popravi. Radno područje oko mašine za šišanje treba održavati čistim i organiziranim. To uključuje uklanjanje bilo kakvog otpada, starog metala ili drugih materijala iz područja. Pod treba da se čuva od opasnosti od saplitanja i da ima dovoljno osvetljenja da vidite šta radite.

P: Koja je tolerancija mašine za šišanje?

O: Prilikom smicanja šipke i ugla, tipična tolerancija je {{0}}.06 inča ili −0.06 inča, ali je moguće dobiti toleranciju na +0. 03 inča ili −0,03 inča. Završne obrade površine obično se javljaju u rasponu od 250 do 1000 mikroinča, ali mogu biti u rasponu od 125 do 2000 mikroinča.

P: Kako radi mašina za šišanje?

O: Ova mašina obično koristi pokretnu gornju oštricu i fiksnu donju oštricu za primjenu sile smicanja na metalne limove više debljina korištenjem razumnog razmaka između oštrice kako bi se listovi lomili i odvajali prema potrebnoj veličini.

P: Kako održavate mašinu za šišanje?

O: Radite u strogom skladu sa operativnim pravilima. Svaki put prije pokretanja stroja, treba biti u skladu sa zahtjevima karte za podmazivanje, vremenskim rasporedom, fiksnom tačkom, kvantitativnim dodavanjem ulja za podmazivanje, a ulje treba biti čisto bez taloga.

P: Koliko reznih ivica ima mašina za sečenje?

O: Mašina može koristiti sve četiri rezne ivice, i donja i gornja oštrica su u obliku pravokutnika.

P: Koji se materijali koriste u mašini za šišanje?

O: Oštrice mašine za striženje uglavnom se sastoje od brzoreznog čelika, ugljeničnog čelika i drugih materijala. Brzorezni čelik je najčešće korišteni materijal oštrice koji se odlikuje velikom otpornošću na habanje i krutošću.

P: Koliko visoko montirati mašinu za šišanje?

O: Postavite mašinu tako da fleksibilni pogon bude udaljen 20 mm od poda ili, za čvrste diskove, 10 mm od poda. Pogonske osovine treba da budu postavljene najmanje 400 mm od zida.

P: Koja je važnost mašine za šišanje?

O: Mašine za šišanje su višenamjenski uređaji koji se koriste za sečenje legura i drugih limova. Neke mašine za šišanje koriste ugaono smicanje nalik makazama za rezanje metala na limove ili trake. Druge, veće mašine koriste pravo smicanje sa oštricom fiksiranom pod uglom za razliku od ugaonog pomeranja.

P: Koliki je razmak oštrice mašine za striženje?

O: Razmak između oštrice je razmak između gornje i donje oštrice makaze dok se mimoilaze tokom procesa smicanja. Za optimalan kvalitet smicanja, razmak između gornje i donje oštrice treba postaviti na približno 7% debljine materijala.

P: Koliki je ugao smicanja mašine za striženje?

O: Ugao smicanja mašine za striženje, posebno se odnosi na ugao između gornje i donje oštrice mašine za striženje i generalno se kontroliše u opsegu od 0.5 do 2 stepena.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za šišanje u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite visokokvalitetne mašine za šišanje za prodaju ovde iz naše fabrike. Svi naši proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

теүәл пресс тормозды яңыртыу, электр прессовый тормоз, ҡырҡыу көс гидравлика ҡыҫылышы