Hej tamo! Kao dobavljač NC Press kočnice, vidio sam iz prve ruke kako tvrdoća materijala zaista može baciti ključ u procesu savijanja. Danas ću razbiti nitty - grimi detalje o tome kako materijalna tvrdoća utječe na savijanje na NC kočnicu za prešanje.
Krenimo sa osnovama. NC Press kočnica je prilično sjajna mašina. Imamo različite vrste, poputCNC hidraulična mašina za savijanje lima, TheHidraulična štampačka mašina za kočnicu, iServo Electric Press kočnica. Svaka ima svoj skup funkcija, ali svi imaju jedan zajednički cilj: za savijanje metalnih limova u oblike koje su nam potrebne.
Sada je materijalna tvrdoća velika stvar. Meri se u različitim vagama, poput Rockwella ili Brinela. Što je materijal teže, to je otporniji za deformaciju. To bi moglo zvučati kao dobra stvar u nekim slučajevima, ali kada je u pitanju savijanje na kočnici za štampu, može prouzrokovati neke glavobolje.
Jedan od najočitijih utjecaja tvrdih materijala je sila potrebna za savijanje. Vidite, kočnica za štampu funkcionira primjenom određene količine sile na metalni lim kako bi se savijao. Kada se bavite tvrdim materijalom, trebat će vam puno više sile u odnosu na mekšu. Na primjer, ako pokušavate saviti komad blage čelika, koji je relativno mekan, kočnica za štampu može to podnijeti umjerenom količinom sile. Ali ako pređete na visoku čelik od legure čvrstoće, mašina mora mnogo teže raditi. To znači da će vam možda trebati kočnicu za štampu sa većim količinama tona. Ako pokušate saviti tvrdi materijal sa kočnicom za štampu koja nema dovoljno snage, nećete dobiti pravilan zavoj. Materijal se možda ne može savijati, ili bi mogao završiti s stvarno grubim, neujednačenim savijanjem.
Drugo pitanje je alativno habanje. Alat na kočnici za štampu, poput udaraca i umire, ključno je za dobivanje čistog i preciznog zavoja. Kada savijate tvrde materijale, alat uzima premlaćivanje. Tvrdi materijal se trlja protiv udaraca i umire, uzrokujući da se brže istroše. To je zato što tvrde čestice u materijalu mogu ogrebati i čipiti na alatnoj površini. Vremenom, ovo trošenje može uticati na kvalitetu zavoja. Zavoji se možda počnite izgledati manje precizno i možete čak dobiti i neke pukotine ili oštećenja na savijenom dijelu. Dakle, ako redovno radite sa tvrdim materijalima, trebate češće zamijeniti svoj alat koji može dodati ukupnim troškovima proizvodnje.
Pokusit je i radijus zavoja materijalne tvrdoće. Radij savijanja je unutarnji polumjer zavoja u metalnom limu. S mekim materijalima obično možete postići manji polumjer zavoja. Ali za tvrde materijale, to je drugačija priča. Tvrdi materijal je manje vjerovatno da će se nesmetano deformirati, pa često morate koristiti veći polumjer zavoja. Ovo može biti problem ako vaš dizajn zahtijeva usku zavoljenje. Možda ćete morati da napravite određena podešavanja za svoj dizajn kako biste prilagodili veći polumjer zavoja, koji može biti gnjavaža. Na primjer, u nekim preciznim proizvodnim primjenama u kojima je prostor ograničen, veći polumjer zavoja možda ne odgovara zahtjevima konačnog proizvoda.
Efekat u setvu je drugi faktor koji utječe materijalne tvrdoće. Springback je kada se metalni lim pokušava vratiti u izvorni oblik nakon uklanjanja sile savijanja. To je prirodno vlasništvo metala, ali je izraženije u tvrdim materijalima. Kada savijete tvrdi materijal, pohranjuje puno internog stresa tokom procesa savijanja. Jednom kada se sila pusti, ovi stresovi uzrokuju da se materijal vrati nazad. To znači da se stvarni ugao zavoja koji ste dobili možda se razlikuje od kuta koji ste programirali u kočnici za štampu. Da biste nadoknadili proljeće, morate prevrnuti - savijte materijal. Ali ovo je lakše reći nego učiniti, posebno sa tvrdim materijalima. Morate dobro razumjeti svojstva materijala i napraviti neke suđenje - i - Greška da shvatimo pravu količinu od prekomjerne savijanja.
Sada razgovarajmo o tome kako se možemo baviti tim izazovima. Prije svega, ako znate da ćete raditi s tvrdim materijalima, važno je odabrati pravu kočnicu za štampu. Kao što sam već spomenuo, trebat će vam stroj s većim količinama tona. Takođe želite biti sigurni da kočnica za štampu ima dobre upravljačke sisteme. Moderne NC Press kočnice dolaze sa naprednim upravljačkim sustavima koji mogu prilagoditi proces savijanja na osnovu svojstava materijala. Ovi sustavi mogu vam pomoći da nadoknadite faktore poput proljeće i osigurajte da se dobijete precizne zavoje.
Kada je u pitanju alat, imate nekoliko opcija. Možete koristiti alat izrađen od visokog kvaliteta materijala koji su otporniji na habanje. Karbidni alat, na primjer, mnogo je teži i izdržljiviji od tradicionalnog čelika alata. Može izdržati abraziju iz tvrdih materijala bolje, što znači da će trajati duže. Možete koristiti i premaze alata. Neki premazi mogu smanjiti trenje između alata i materijala, koji pomaže u minimiziranju habanja.
Za suočavanje sa radijusom zavijanja i problemima u swectback-u, možete napraviti neku preradu materijala. Toplinska obrada je jedna opcija. Grijanjem materijala na određenu temperaturu, a zatim ga hladi na kontrolirani način, možete promijeniti njegovu tvrdoću i učinit će ga kotača. To vam može omogućiti da postignete manji zavoj radii i smanjite efekt izvora. Međutim, toplotna obrada dodaje dodatni korak u proces proizvodnje, tako da morate odmjeriti koristi od dodatnog vremena i troškova.
Zaključno, materijalna tvrdoća ima značajan utjecaj na proces savijanja na NC kočnici za prešanje. Utječe na potrebnu silu, alatima za odjeću, savijaju radijus i proljeće. Ali s pravim pristupom možete prevladati ove izazove. Kao dobavljač NC Press kočnice, imamo stručnost i mašine koji će vam pomoći da se bavite različitim tvrdoćom materijala. Bilo da radite sa mekim metalima ili najtežim legurima, možemo vam pružiti rješenja koja su vam potrebna.
Ako ste na tržištu za NC Press kočnicu ili imate bilo kakva pitanja o savijanjem različitih materijala, ne ustručavajte se da posegnete. Ovdje smo da vam pomognemo da iskoristite svoje operacije savijanja i dobijete najbolje rezultate. Razgovarajmo o vašim specifičnim potrebama i vidjeti kako možemo raditi zajedno na rješavanju vašeg savijanja.
Reference
- "Priručnik za formiranje metala"
- "Press operacijskog i vodiča za održavanje kočnice"
